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管道用無縫管一般通過對管體的加熱以后,在芯棒的作用下進行擴徑。擴徑的次數主要根據要制作的鋼管的口徑而定。管道用無縫管根據使用環境的不同可以進行保溫處理,的種類主要包括3pe,環氧煤瀝青,環氧粉末等。保溫的種類主要是聚氨酯發泡和鋼套鋼復合保溫管,選取怎么樣的工藝也取決于具體的使用條件,使用環境。
軋制管道用無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。